RIVET FRAPPER

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Le rivet à frapper aussi appelé rivet plein est un élément de fixation mécanique utilisé pour l’assemblage permanent de deux pièces. Contrairement au rivet standard ou « pop », le rivet à frapper nécessite seulement un marteau pour être posé.

Les caractéristiques du rivet à frapper

Le rivet à frapper est composé d’un corps cylindrique en métal, d’une tête fraisée ou bombée et d’une tige. Cet élément de fixation est simple d’utilisation, il suffit de percer un trou au préalable et de fixer le rivet avec un marteau. À la différence d’un boulon TRCC, un accès des deux côtés n’est pas nécessaire.

Autrefois, le rivet à frapper était chauffé à haute température pour être posé. Ainsi, en refroidissant, il se rétracte et assure un assemblage durable des pièces. De nos jours, cette méthode est encore utilisée dans la construction ou avec des rivets à frapper de grands diamètres. Cependant, la pose à froid est la fréquente.

Comment choisir son rivet à frapper ?

Plusieurs critères sont à prendre en compte lors du choix du rivet à frapper comme le type de tête, le matériau et les dimensions. Il faut alors sélectionner cet élément de fixation afin qu’il s’adapte au mieux à l’utilisation souhaitée.

Le matériau du rivet à frapper

Le matériau du rivet va déterminer sa résistance à la corrosion, aux contraintes mécaniques. Il va également répondre aux critères esthétiques. Ideavis vous propose des rivets à frapper de différents matériaux :

  • Acier : très solide, en revanche, il nécessite un traitement pour éviter de rouiller. L’utilisation d’un rivet à frapper en acier est répandue dans l’assemblage de structures métalliques ou de charpente.
  • Aluminium : matériau léger, résistant à la corrosion, souvent utilisé dans les domaines aéronautique ou automobile. Cependant, un rivet à frapper en aluminium est moins robuste que celui en acier.
  • Cuivre : Très esthétique, ce matériau est également un bon conducteur et protège contre la corrosion. Étant moins résistant mécaniquement, le rivet à frapper en cuivre est généralement utilisé en maroquinerie, en électricité ou encore dans le domaine de la décoration.
  • Inox : Grâce à son excellente résistance à la corrosion, le rivet à frapper en inox s’utilise dans l’environnement marin ou sujet à l’humidité.

Types de tête des rivets à frapper

Plusieurs formes de tête existent pour un rivet à frapper. La tête du rivet peut être bombée, c’est-à-dire que la tête est arrondie et reste apparente. Cette particularité permet de bien répartir les forces et d’offrir une bonne solidité. Le rivet à frapper à tête ronde est idéal pour les assemblages nécessitant une forte résistance mécanique ou pour des structures métalliques.

D’un autre côté, un rivet à frapper à tête fraisée s’encastre dans le matériau, offrant ainsi une finition propre. Il est souvent utilisé par les menuisiers, les ébénistes qui souhaitent un assemblage discret.

Les dimensions

Il faut choisir un rivet à frapper qui a les dimensions adéquates à votre projet.

Pour choisir la longueur du rivet, il faut prendre en compte son diamètre ainsi que l’épaisseur totale des éléments à assembler. Pour permettre un bon écrasement, la longueur du rivet doit être égale à l’épaisseur des pièces plus le diamètre du rivet multiplié par 1,5.

Cette donnée est très importante, car si le rivet à frapper est trop court, l’assemblage sera fragile. A contrario, s’il est trop grand, l’écrasement du rivet ne sera pas optimal.

Aussi, le diamètre du rivet plein en inox, en alu, en cuivre, etc., doit être proportionnel à l’épaisseur totale des pièces pour assurer une bonne solidité.

Ideavis vous aide dans le choix pour que vous achetiez le rivet parfait pour vos assemblages !