Un circlip mal dimensionné peut compromettre toute une installation mécanique. Pourtant, ces petits anneaux élastiques sont souvent négligés lors de la conception d’assemblages, alors qu’ils jouent un rôle crucial dans le maintien axial des pièces sur arbres et alésages.
Choisir le bon circlip implique bien plus qu’une simple mesure de diamètre. Entre les dimensions de circlips intérieurs et extérieurs, les normes DIN à respecter, et les spécificités des circlips pour arbre ou en inox, les critères de sélection sont nombreux et techniques.
Ce guide vous accompagne pas à pas pour maîtriser les dimensions essentielles, comprendre les normes applicables et faire le choix optimal selon votre application mécanique.
Quelle est la fonction des circlips intérieurs et extérieurs ?
Le rôle essentiel des circlips en mécanique

Leur design simple mais efficace en fait des éléments incontournables dans de nombreux assemblages industriels, automobiles ou même domestiques.
Concrètement, un circlip s’insère dans une gorge usinée spécialement à cet effet, créant ainsi une butée mécanique qui empêche le déplacement longitudinal d’une pièce.
Cette solution de fixation est particulièrement appréciée pour sa facilité de montage et de démontage, ce qui simplifie grandement les opérations de maintenance.
Différence entre circlips pour arbre et circlips pour alésage
Les circlips pour arbre, également appelés circlips extérieurs, se montent sur l’extérieur d’un axe ou d’un arbre. Ils se compriment lors de l’installation pour venir se loger dans une gorge extérieure. À l’inverse, les circlips intérieurs sont conçus pour s’installer à l’intérieur d’un alésage ou d’un logement cylindrique. Ils s’expansent lors du montage pour se positionner dans leur gorge.
Cette distinction est fondamentale, car elle détermine non seulement le type de pince nécessaire pour l’installation, mais aussi les dimensions de circlips à considérer. Un circlip mal choisi pourrait soit ne pas tenir correctement, soit être impossible à installer.
Les avantages des circlips dans les assemblages mécaniques
Leur premier atout réside dans leur réversibilité : contrairement à un rivet à frapper ou une soudure, un circlip peut être retiré et remplacé facilement. Ils offrent également un gain de poids et d’espace appréciable comparé à d’autres systèmes de fixation. De plus, les circlips supportent des charges axiales importantes tout en restant économiques.
Particulièrement prisés dans les environnements corrosifs ou soumis aux intempéries, les circlips extérieurs en inox combinent résistance mécanique et durabilité. Leur polyvalence fait qu’on les retrouve aussi bien dans les boîtes de vitesses que dans les électroménagers ou les équipements agricoles.
Comprendre les dimensions des circlips pour un choix optimal
Circlips intérieurs : quelles dimensions vérifier ?

La troisième dimension concerne le diamètre extérieur une fois le circlip installé. Cette mesure garantit que le circlip ne dépassera pas dans l’alésage et n’interférera pas avec d’autres composants.
Les dimensions des circlips intérieurs varient généralement de quelques millimètres à plusieurs centimètres selon les applications. N’oubliez pas de vérifier également la profondeur de la gorge, qui doit être suffisante pour accueillir l’épaisseur du circlip.
Circlips extérieurs : quelles dimensions contrôler ?
Pour les circlips extérieurs, le diamètre de l’arbre sur lequel ils seront montés représente la dimension de base. Ce diamètre nominal détermine la référence du circlip à sélectionner. L’épaisseur est tout aussi importante : elle doit s’adapter parfaitement à la gorge prévue sur l’arbre.
Les dimensions des circlips extérieurs incluent aussi le diamètre extérieur maximal, essentiel pour s’assurer qu’aucune interférence ne se produira avec le carter ou d’autres éléments environnants. Pensez également à la hauteur de la gorge et à la force d’expansion nécessaire lors du montage, car cela influence le choix de l’outillage approprié.
Quelles sont les normes des circlips ?
La norme DIN 471 pour les circlips extérieurs

Selon cette norme, chaque diamètre d’arbre correspond à des dimensions spécifiques d’épaisseur, de diamètre extérieur et de section. Respecter la DIN 471 assure une résistance optimale et une durabilité maximale de l’assemblage.
La norme DIN 472 pour les circlips intérieurs
La norme DIN 472 est l’équivalent de la DIN 471, mais elle concerne spécifiquement les circlips intérieurs pour alésages. Elle détermine toutes les caractéristiques dimensionnelles et mécaniques nécessaires pour garantir un montage sûr et performant dans les logements cylindriques.
Cette standardisation facilite grandement le travail des concepteurs et des techniciens de maintenance, car elle permet de sélectionner rapidement le bon circlip en fonction du diamètre d’alésage sans risque d’erreur. Les tableaux normalisés indiquent précisément les cotes pour chaque référence.
La norme DIN 6799 pour les circlips à montage radial
La norme DIN 6799 définit une catégorie particulière : les circlips à montage radial, aussi appelés circlips en E ou rondelles d’arrêt. Contrairement aux circlips classiques qui nécessitent une pince spéciale, ces modèles se montent latéralement, ce qui simplifie grandement l’installation dans des espaces restreints.
Ces circlips sont particulièrement adaptés aux applications où l’accès axial est limité ou impossible. Bien que supportant généralement des charges moins importantes que les modèles DIN 471 ou 472, ils offrent une solution pratique pour de nombreux assemblages légers.
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Comment choisir le bon circlip avec les bonnes dimensions ?

Ensuite, mesurez précisément le diamètre de référence et vérifiez les dimensions de la gorge existante. Si vous concevez un nouvel assemblage, référez-vous aux normes pour usiner des gorges aux bonnes dimensions.
Interrogez-vous également sur les contraintes mécaniques : quelle charge axiale le circlip devra-t-il supporter ? À quelle fréquence l’assemblage sera-t-il démonté ?
Ces éléments influencent le choix du matériau et du type de circlip. N’oubliez pas de considérer l’outillage disponible, car certains circlips nécessitent des pinces spécifiques pour leur installation.
L’environnement d’utilisation joue un rôle déterminant dans la sélection. Pour des applications en extérieur ou en milieu humide, privilégiez les circlips en acier inoxydable qui résistent à la corrosion. Dans les environnements à haute température, vérifiez les spécifications du matériau pour garantir le maintien des propriétés élastiques.
Pour les applications alimentaires ou pharmaceutiques, optez pour des matériaux conformes aux réglementations en vigueur. Si l’assemblage est soumis à des vibrations importantes, assurez-vous que les dimensions de circlips choisies offrent une retenue suffisante pour éviter tout desserrage accidentel.
L’objectif de notre magasin de visserie et boulonnerie en ligne, Ideavis, est de fournir des solutions de fixation de haute qualité à nos clients. Nous proposons une gamme complète de circlips intérieurs et extérieurs, dans toutes les dimensions standard et conformes aux normes DIN.
Nous nous engageons à répondre rapidement à vos demandes et à offrir une livraison rapide partout en France, avec plus de 25 000 références disponibles. Notre catalogue inclut des circlips pour arbre et alésage dans différents matériaux, y compris l’acier inoxydable, pour répondre à tous vos besoins industriels. Notre équipe technique reste à votre disposition pour vous conseiller dans le choix des dimensions et normes les plus adaptées à votre projet.
Est-ce qu'on mesure le diamètre de l'arbre (axe) ou de la gorge du circlip ?
C’est le piège numéro un ! Pour choisir un circlips dans un tableau de dimensions, vous devez vous baser sur le diamètre nominal de l’arbre (axe) pour un circlips extérieur, ou sur le diamètre de l’alésage (trou) pour un circlips intérieur.
Ne mesurez jamais le circlips seul au repos avec votre pied à coulisse pour définir sa taille : un circlips extérieur neuf a un diamètre intérieur plus petit que l’axe pour pouvoir le serrer une fois en place. C’est la dimension de l’arbre qui dicte la référence de l’anneau (norme DIN 471 ou 472).
Quel circlip choisir pour un axe de 20 mm ?
Pour un axe (arbre) lisse d’un diamètre de 20 mm, vous devez choisir un circlips extérieur de 20 mm.
Au repos dans sa boîte, ce circlips mesurera en réalité environ 18,5 mm de diamètre intérieur. C’est tout à fait normal ! C’est cette différence qui lui permet de s’écarter lors du montage avec une pince spécifique, puis de se clipser avec force au fond de la gorge de votre axe de 20 mm.
Quelle doit être la profondeur de la gorge pour un circlip ?
La profondeur de la gorge (l’encoche usinée dans le métal) est calculée de manière très précise par les normes industrielles pour garantir que l’anneau ne s’échappe pas sous la pression. Elle dépend directement du diamètre de votre axe.
Pour un axe de Ø20 mm (DIN 471) : Le diamètre au fond de la gorge doit être exactement de 19 mm. La profondeur de la gorge est donc de 0,5 mm tout autour de l’axe.
L’épaisseur de la gorge : Elle doit également être légèrement supérieure à celle du circlips. Pour un anneau de 20 mm qui fait 1,2 mm d’épaisseur, la gorge usinée doit généralement mesurer 1,3 mm de large pour éviter tout jeu axial.
Comment trouver la taille d'un circlip quand l'ancien est cassé ou manquant ?
Si vous n’avez plus la pièce d’origine sous les yeux, pas de panique, il vous suffit de prendre deux mesures directement sur votre machine à l’aide d’un pied à coulisse :
- S’il s’agit d’un axe (arbre) : Mesurez le diamètre extérieur de l’axe juste à côté de l’emplacement du circlips. Si l’axe fait 25 mm, il vous faut un circlips extérieur de 25.
- S’il s’agit d’un logement (alésage) : Mesurez le diamètre intérieur du tube ou du trou. Si le trou fait 40 mm, il vous faut un circlips intérieur de 40.
En cas de doute, mesurez également le diamètre au fond de la gorge (l’encoche). En croisant la mesure de l’axe et celle de la gorge avec notre tableau des dimensions DIN 471 / 472, vous trouverez la taille exacte de l’anneau manquant à coup sûr.

